Rafael Alvarez

Fusión nuclear

Escrito por rafael-alvarez 11-01-2014 en Energia. Comentarios (0)

Energía limpia, barata, inagotable y posible solución al cambio climático.

La fusión nuclear es la unión de dos núcleos de átomos ligeros, habitualmente el hidrógeno y sus isótopos (deuterio y tritio), la reacción nuclear se produce al unirse y formar otro más pesado, libera una gran cantidad de energía. Diariamente la tenemos en el sol, una fusión de núcleos de hidrógeno, que genera helio y liberando una gran cantidad de energía que llega a la Tierra en forma de radiación electromagnética

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Para provocar la reacción de fusión nuclear, debe cumplir los siguientes requisitos: Para separar los electrones del núcleo y que éste se aproxime a otro venciendo las fuerzas de repulsión electrostáticas se consigue mediante temperaturas muy altas. Este estado de la materia, masa gaseosa compuesta por electrones libres y átomos altamente ionizados se denomina PLASMA.

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Confinamiento necesario para mantener el plasma a elevadas temperaturas durante un mínimo tiempo.

Suficiente densidad del plasma para que los núcleos estén cerca unos de otros y puedan provocarse las reacciones de fusión. Los confinamientos convencionales de las vasijas de reactores nucleares convencionales de fisión, no son factibles debido a las altas temperaturas del plasma. Debido a esto están en desarrollo varios métodos métodos de confinamiento, los dos más avanzados:

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Fusión nuclear por confinamiento inercial (FCI): Consistente en lograr un medio lo suficientemente denso para que las partículas no tengan casi ninguna posibilidad de escapar sin chocar entre sí. Impactando con un haz de láser a una pequeña esfera compuesta por deuterio y tritio, provocando su implosión. Con esto conseguimos disminuir su tamaño en unos cientos de veces, al hacerse cientos de veces más densa explosiona bajo los efectos de la reacción de fusión nuclear.

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1. El rayo laser calienta rápidamente la superficie del “target”, generando plasma a su alrededor.

2. El objetivo es comprimido debido a la expulsión del material que lo rodeaba en su superficie.

3. Se produce la implosión de la micro cápsula, alcanzando una densidad de 20 veces a la del plomo y hace ignición a 100.000.000 °C

4. La reacción termonuclear se distribuye por el combustible, obteniendo varias veces la energía aportada, para después generar un efecto parecido al de una supernova y el target quedara quemado.

Fusión nuclear por confinamiento magnético (FCM): Las partículas eléctricamente cargadas del plasma son atrapadas en un espacio reducido por la acción de un campo magnético. El dispositivo más desarrollado tiene forma toroidal y se denomina TOKAMAK (TOroidal KAmera MAgnetiK).

 

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  Fusión nuclear aspectos generales 

La fusión nuclear se produce cuando dos núcleos de átomos ligeros se unen para formar otro núcleo más pesado, liberando una gran cantidad de energía. Los elementos atómicos empleados normalmente en las reacciones fusión nuclear son el Hidrógeno y sus isótopos:

  Deuterium-tritium_fusion  

eD + T --> 4He + n + 17,6 MeV

D + D --> 3He + n + 3,2 MeV

D + D --> T + p + 4,03 MeV

n = neutrones

p = protones

   


Combustible utilizado para las reacciones de fusión nuclear

El 75 % del planeta está compuesto por agua y sus moléculas están formadas por dos átomos de hidrógeno y uno de oxígeno. El Deuterio es un isótopo estable del hidrógeno formado por un protón y un neutrón. En el agua hay un átomo por cada 6.500 átomos de Hidrógeno, equivale a 34 gramos por metro cúbico de agua del mar, esto representa obtener una energía inagotable mediante la fusión nuclear. Con la cantidad de deuterio existente en cada litro de agua de mar, la energía que obtendríamos por la fusión nuclear es similar a 250 litros de petróleo. El otro elemento empleado en la fusión nuclear es el Tritio, isótopo inestable o radiactivo del átomo de hidrógeno. Está compuesto por un protón y dos neutrones y se desintegra por emisión beta con relativa rapidez, en la naturaleza es bastante escaso, pero puede ser generado por reacciones de captura neutrónica con los isótopos del Litio, y este último es abundante en la corteza terrestre y en el agua del mar.

Desarrollo experimental

España siguiendo los pasos de EEUU, URS, Japón, Francia y otros piases, la investigación experimental en FCM (Fusión nuclear por Confinamiento Magnético) está centralizada en el CIEMAT (Centro de Investigaciones Energéticas, Medioambientales y Tecnológicas), se inicio en 1983, año en el que se pone en funcionamiento la primera máquina de fusión nuclear, el Tokamak TJ-I. Desde este instante, la investigación ha progresado de manera constante, y así, en 1994 se puso en marcha el primer dispositivo de fusión nuclear construido totalmente en España: el Stellerator TJ-I upgrade, que fue cedido en 1999 a la Universidad de Kiel al entrar en operación el TJ-II. El TJ-II supuso un gran salto científico con respecto a los experimentos anteriores considerándose uno de los tres stellerators más avanzados del mundo junto con el alemán Wendelstein 7-AS del Instituto Max Planck en Múnich y el japonés LHD de la Universidad de Nagoya.

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  ITER El proyecto de fusión nuclear por confinamiento magnético

Actualmente, el proyecto más avanzado en Fusión nuclear por Confinamiento Magnético es el ITER (International Thermonuclear Experimental Reactor), es un prototipo que toma como base el Tokamak, se espera poder alcanzar el punto de ignición. En base a los buenos resultados obtenidos en el JET, en 1990 se decidió continuar el programa de fusión con una instalación mayor en la que además del reactor, pudieran probarse sus sistemas auxiliares, no está destinado todavía a la generación de electricidad. En este proyecto participan la Unión Europea, Canadá, EEUU, Japón y Rusia. Su objetivo es comprobar la viabilidad técnica y económica de la fusión nuclear por confinamiento magnético para la generación de energía eléctrica, es una fase previa a la construcción de una instalación de demostración comercial.

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ITER es un proyecto tecnológico cuya construcción se estima necesitará 10 años y al menos 20 de investigación. Entre las tecnologías empleadas para su construcción y posterior funcionamiento y mantenimiento destacan la robótica, superconductividad, microondas, aceleradores y los sistemas de control., este ambicioso proyecto de investigación dará sus primeros resultados a partir de 2050. Las inversiones realizadas para su construcción se estiman en cerca de 5.000 millones de euros. Los costes de funcionamiento alcanzarán los 5.300 millones de euros y los de desmantelamiento ascienden a 430 millones de euros. 

  Ventajas de la fusión nuclear

Entre las ventajas de este dispositivo pueden citarse las siguientes:

La fusión nuclear es una energía limpia ya que no produce gases nocivos y genera residuos nucleares de muy baja actividad.

Un reactor de fusión nuclear es intrínsecamente seguro ya que la propia reacción se detiene al cortar el suministro de combustible. No depende de ningún sistema externo de seguridad susceptible de errores.

Es una fuente inagotable de energía ya que el Deuterio existe en abundancia en la naturaleza y el Tritio es generado dentro del propio reactor a partir del Deuterio.

Futura central nuclear de fusión

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 ¿ Solución al cambio climático?

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Interruptores de hexafluoruro de azufre SF6

Escrito por rafael-alvarez 20-11-2013 en Energia. Comentarios (0)

Interruptores de SF6 en MT y AT, cualidades y medio ambiente

El hexafluoruro de azufre es un compuesto inorgánico de fórmula SF6. Es un gas artificial, sintetizado por el hombre y desde 1959 se comenzó a utilizar en la industria eléctrica con la aparición del primer interruptor aislado en SF6 que fabricó Westinghouse.

Molecula

En condiciones normales de presión y temperatura es un gas incoloro, inodoro, no tóxico y no inflamable, con la peculiaridad de ser cinco veces más pesado que el aire, presentando una densidad de 6,13 g/L a una atmósfera de presión. El SF6 presenta geometría molecular octaédrica, consistente en seis átomos de flúor enlazados a un átomo central de azufre. Es una molécula hipervalente que se encuentra en gases no polares. Es un gas muy inerte y poco soluble en agua, aunque sí en solventes orgánicos no polares, reacciona con el litio.

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 Fue descubierto en 1901 por el premio Nobel de química Henri Moissan y por Paul Lebeau, sintetizado a partir de la exposición directa de azufre (S8) y flúor gaseoso (F2) a 300ºc. En la actualidad sigue utilizándose esencialmente el mismo sistema para su fabricación industrial, con el único añadido de posteriores procesos de purificación.

Los interruptores de media tensión, utilizan el gas de hexafluoruro de azufre (SF6) como medio de extinción del arco eléctrico y también como medio aislante.

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La interrupción en gas SF6 se efectúa sin cortes del arco ni generación de sobretensiones. Estas características garantizan una larga vida eléctrica del interruptor automático y limitan los esfuerzos dinámico, dieléctrico y térmico en la instalación. Los polos del interruptor, que constituyen la parte interruptiva, son sistemas de presión sellados por vida (normas IEC62271-100 y CEI 17-1) y no precisan mantenimiento.

 El mando mecánico, es de acumulación de energía con disparo libre y permite maniobras de apertura y cierre independientes del operador.

El mando y los polos están fijados a una estructura metálica, la cual también sirve de soporte al movimiento cinético de accionamiento de los contactos móviles. Los interruptores automáticos en versión extraíble están fijados sobre un carro que permite su inserción y extracción en un cuadro o contenedor.

Es un gas de elevada constante dieléctrica (muy aislante), por lo que se usa habitualmente como aislante en los sistemas de distribución de electricidad, especialmente en sistemas de media y alta tensión. También se aplica en algunos procesos industriales siderúrgicos y en cirugía ocular. A elevadas temperaturas (más de 204 °C), se descompone en sustancias tóxicas, como ácido fluorhídrico, dióxido de azufre y distintos sulfatos.

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Sus propiedades físicas como su capacidad calórica y su lenta degradación (vida media de 3.200 años) lo convierten en uno de los gases de efecto invernadero de mayor preocupación. 1 kg de SF6 equivale a 23,4 toneladas de CO2 en términos de efecto invernadero (GWP) o lo que sería equivalente a que un automóvil promedio circulara 120.000 km. Es por ello que se debe tener máximo cuidado en la manipulación de este gas así como considerar siempre su re-utilización. Si bien su contribución al calentamiento global se ha estimado inferior al 0,2% actualmente, esto se debe a que la mayoría del SF6 producido se encuentra en servicio dentro de los equipos.

Desde el punto de vista regulatorio, las normas IEC 60376 e IEC 60480 establecen los criterios de aceptación de un gas nuevo y de uno reutilizable respectivamente, así como los procedimientos de medición y rangos de aceptación. Los principales parámetros a controlar son la humedad o contenido de H2O (dewpoint), la concentración o porcentaje en volumen y la concentración de algunos tipos de contaminantes específicos como el ácido fluorhídrico (HF) y el dióxido de azufre (SO2). Asimismo, CIGRE publicó en 2003 una guía de reutilización del SF6, que establece las principales consideraciones para la reutilización de este gas y es la pauta seguida actualmente por toda la industria.

 La regla de oro de la reutilización es siempre medir la calidad del SF6 antes de realizar cualquier tipo de manipulación, ya sea para rellenar un equipo como para extraer el gas de un equipo en servicio. Asimismo, los procesos de manipulación deben ser realizados con los equipos e instrumentos apropiados, diseñados para tal efecto y utilizados por personal calificado. En Europa, dado los compromisos adquiridos con el protocolo de Kyoto por dichos países, se exige desde el año 2009 que toda manipulación sea reportada y realizada por personal certificado.

Emisiones SF6

Uno de los principales problemas es la contaminación del SF6 durante su manipulación. Los compresores deben estar libres de aceite y los conectores y acoplamientos deben soportar vacío y asegurar la estanqueidad en todo momento. El SF6 se almacena y transporta en cilindros en estado líquido.

El SF6 también puede contaminarse en equipos en servicio. La humedad penetra al interior de los equipos a contraflujo por diferencia de presiones parciales, y se recombina con el SF6, produciendo contaminantes como el ácido fluorhídrico (HF) y el dióxido de azufre (SO2), los cuales atacan los contactos del interruptor y son el inicio de un fallo potencial. Por ello, se recomienda medir con cierta frecuencia la calidad de gas en equipos en servicio.

El SF6 contaminado generalmente puede ser tratado in situ para alcanzar los umbrales de reutilización. Existen en la industria filtros para la absorción de la humedad y filtros moleculares para la absorción de los productos de descomposición basados en alúmina activada (Al2O3) la cual reacciona con los contaminantes y es capaz de limpiar el gas.

Inael, ABB
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Cables libres de halógenos (LSOH), (AS), (AS+)

Escrito por rafael-alvarez 04-10-2013 en Energia. Comentarios (2)

Cables Low Smoke Zero Halogen (LSOH), (AS), (AS+).

Con el fin de mejorar la seguridad de las personas y los equipos en cualquier condición de trabajo sobre todo en zonas  criticas de las instalaciones, en túneles y en líneas subterráneas es muy importante que en caso de incendio no aumenten los riesgos al fuego y puedan garantizar el funcionamiento correcto de los dispositivos de seguridad en estas situaciones.

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La transmitancia lumínica en caso de incendio exigida a las emisiones de humo de los cables LSOH (bajos en humo) y libres de halógenos) es como mínimo del 60%.

Los ensayos de no propagación de la llama y no propagación del incendio nos dan la resistencia que oponen los cables al avance de las llamas bien individualmente o en conjunto cuando las llamas les afectan. Los ensayos relativos a los gases originados por la combustión, fijan los límites de emisiones de sustancias entre otros: ácido clorhídrico, monóxido de carbono y otros compuestos nocivos para las personas o los bienes. Un cable libre de halógenos debe presentar una concentración de gas ácido halógeno generado por combustión inferior al 0,5% en peso, en cada una de sus partes combustibles.

Los denominados cables LSOH (AS) (alta seguridad) son cables libres de halógenos, no propagan la llama ni el incendio, emiten poco humo y opacidad reducida que superan los siguientes ensayos de fuego: - No propagación de la llama - No propagación del incendio - Baja emisión de humos opacos - Libre de halógenos - Reducida emisión de gases tóxicos - Muy baja emisión de gases corrosivos

La denominación AS+ (alta seguridad aumentada) de un cable indica que aparte de pasar los ensayos de los cables AS deben superar con éxito los ensayos de resistencia al fuego manteniendo su integridad y asegurar el servicio durante y después de un incendio. Su aplicación lógicamente son los circuitos de servicios de seguridad no autónomos o con fuentes autónomas centralizadas.

ENSAYOS DE: CABLES RESISTENTES AL FUEGO Estos recogen de forma esquemática y resumida los detalles de las diferentes pruebas descritas.

NO PROPAGACION DE LA LLAMA

UNE_EN_60332-1-2p   El ensayo de no propagación de la llama (UNE EN 60332-1-2) consiste en comprobar la ignifugación de una muestra única de cable en posición vertical. En función del diámetro exterior del cable se aplica la llama entre 1 y 8 minutos. El ensayo es superado si el cable no es afectado por el fuego más allá de los 5 últimos cm. También limita la propagación hacia abajo del fuego.          NO PROPAGACION DEL INCENDIO UNE_EN_50266-2-4r Los cables suelen agruparse en las canalizaciones, por lo que debemos comprobar su comportamiento frente al fuego en grupo. En el ensayo de no propagación del incendio (UNE EN 50266-2-4 [categoría C]) se agrupan muestras de 3,5 m de una determinada sección hasta completar 1,5 litros de material no metálico por metro de muestra. Se someten a la acción de las llamas durante 20 minutos y si la longitud final afectada por el fuego es menor de 2,5 m se considera el ensayo superado  
LIBRE DE HALOGENOS Y MUY BAJA EMISION DE GASES CORROSIVOS UNE_EN_50267r Son dos test similares que comprueban que el cable sometido a ensayo es libre de halógenos (en la combustión no emite HCl ni otros compuestos halogenados) y los gases desprendidos son de baja corrosividad con la finalidad de proteger tanto a personas, equipos etc. en caso de incendio. Para los ensayos se queman muestras pequeñas troceadas de material combustible del cable en un horno con temperaturas entre 800 y 900 grados analizando los gases emanados en unas probetas lavadores. Los ensayos de las normas UNE EN 50267-2-1 y UNE EN 50267-2-3 nos confirmaran que el cable es libre de halógenos y los productos de combustión son de baja corrosividad. Consideramos baja corrosividad cuando el pH de los gases emanados es superior o igual a 4,3 y la conductividad de los mismos es menor o igual a 10 microsiemens por milímetro (UNE EN 50267-2-3). Nos da una medida indicativa indirecta de la ausencia de halógenos. Con las prescripciones de la norma UNE EN 50267-2-1 aseguramos además una concentración inferior al 0,5 % de HCl.  
BAJA EMISION DE HUMOS OPACOS UNE_EN_61034-2rEl grado de opacidad de los humos emitidos en los incendios es un factor muy importante a tener en cuenta, cuando los ocupantes de un espacio afectado por el fuego, deben evacuarlo en los primeros instantes, incluso pasados algunos minutos más tarde los equipos de extinción y rescate han de actuar en el local siniestrado. Para el ensayo de baja opacidad de humos (UNE EN 61034-2) se utiliza una cabina de 3 x 3 x 3 m en la que se queman muestras de 1m de cable. El número de muestras depende del diámetro exterior (ver dibujo). Se considera el ensayo finalizado cuando no haya decremento en la transmitancia de luz durante cinco minutos, después de que la fuente de fuego se haya extinguido o cuando la duración del ensayo alcance los 40 minutos.   RESISTENCIA AL FUEGO UNE_EN_50200 La resistencia al fuego trata de demostrar la integridad del cable para poder seguir en servicio en condiciones extremas de un incendio. Los cables resistentes al fuego están destinados a aquellos servicios que necesitamos sigan funcionando en un eventual siniestro con fuego (servicios de seguridad, servicios indispensables…). El ensayo UNE EN 50200 consiste en someter una muestra de cable a 830 ºC durante 90 minutos. El test se considera superado si no se produce rotura de conductores ni contacto entre los mismos. Para aproximar al máximo el ensayo a las condiciones reales más desfavorables, el equipo que sujeta el cable es sometido a un golpe de martillo cada 5 minutos (con la vibración se desprenden las cenizas). Como se observa en el dibujo, el cable se ensaya doblado para simular la solicitación mecánica del mismo en las curvas del tendido. Es más fácil un cortocircuito en las zonas de curvado cuando el fuego ataca la canalización Reglamento electrotécnico de baja tensión REBT-2002, instalaciones en locales de pública concurrencia ITC-BT-28, 4 f Prysmian railways _ ___ 

Protección contra rayos en líneas MT y AT

Escrito por rafael-alvarez 29-08-2013 en Energia. Comentarios (2)

Uso de autoválvulas, protección contra descargas atmosféricas en líneas MT y AT

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En las líneas eléctricas, se producen sobretensiones debido a varias cusas: descargas atmosféricas, conexión y desconexión de cargas, cortocircuitos etc. 

Las más graves son las provocadas por la caída de rayos en la línea o próximos a ellas debido a las tensiones inducidas. Cuando la caída es directa sobre la línea provoca dos ondas que circulan en dirección opuesta, tienen una forma de onda tipo ola, altas en su inicio Vp (tensión de pico) y descienden hacia la parte final hasta igualar la tensión de servicio.

Estas tensiones pico de valor elevado pueden ocasionar la perforación de los devanados de los trasformadores, necesitamos proteger las instalaciones contra estas sobretensiones, la solución es emplear autoválvulas, conectando una por cada fase a tierra. Las autoválvulas a la tensión nominal de servicio no conducen (circuito abierto, descebada), cuando la tensión supera el umbral prefijado (Vp1) conducen (cebado) desviando a tierra la energía de la sobretensión, esta descarga de energía hace que se amortigüe y minimice sus efectos. La onda soportada por el devanado primario del trasformador tiene la forma de la inicial pero de un valor pico limitado, y sobre los 50 ?s se habrá reducido a la mitad. Las autoválvulas debemos montarlas próximas al trasformador.

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Las autoválvulas ó pararrayos están diseñados para proteger sistemas de distribución.

Se trata de equipos sin explosores que incorporan varistores de óxidos metálicos altamente no lineales.

Tienen una corriente nominal de descarga de 10 kA. La envolvente puede ser en material polimérico, o porcelana.

La tensión asignada “Ur” de un pararrayos corresponde, por definición, a la tensión a frecuencia industrial (50/60 Hz) aplicada entre terminales de pararrayos durante 10 sg. en el ensayo de funcionamiento.

Por otra parte, la tensión de funcionamiento continuo “Uc” de un pararrayos, designa la máxima tensión que, a frecuencia industrial, puede ser aplicada de forma continua y permanente entre los terminales del pararrayos, en servicio.

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El pararrayos se debe seleccionar de modo que la máxima tensión fase-tierra permanente en el sistema de distribución no exceda de la Uc del pararrayos. 

Documentación Inael & Miguel Ángel Rodríguez – Dpto. Ingeniería Eléctrica y Energética UC

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Solución a problemas de disparo en líneas de MT

Escrito por rafael-alvarez 25-07-2013 en Energia. Comentarios (0)
Disparos fortuitos, ocasionales en derivaciones de líneas de Media Tensión. 

Esta comprobado estadísticamente que más del 90% de las faltas en redes eléctricas de distribución son faltas momentáneas, que desaparecen por sí mismas sin necesidad de ninguna intervención ó maniobra.

Casos típicos de estos fallos son los provocados por ramas de árbol que tocan la linea, pájaros que causan un cortocircuito al levantar el vuelo, corrientes debidas a la descarga de rayos atmosféricos, o el contorneo de aisladores por sobretensiones que se propagan por la red.

SeccionalizadorB

Ninguna de estas incidencias requiere la interrupción permanente del suministro eléctrico.

Ante estos fallos, la actuación de protecciones clásicas (fusibles ó interruptores) abren de forma permanentemente la linea, provocando un elevado coste de interrupción del suministro eléctrico.

Gastos de mano de obra (personal técnico para localizar y sustituir el fusible).

Coste de sustitución del fusible.

Perdida de facturación de la energía durante la interrupción.

Perdidas por fallo de calidad y de compensaciones a los clientes.

Perdidas de imagen en compañía suministradora.

Seccionalizadores 

 La utilización de Seccionalizadores permite minimizar la desconexión de los sistemas de generación, limitándose a aquellos casos inevitables debidos a la presencia de faltas permanentes en la red. Esta situación supone un gran ahorro tanto para las compañías suministradoras, empresas generadoras y clientes, así como una relevante mejora de la calidad de servicio y de la seguridad en la red.

SeccionalizadorA

Secuencia de funcionamiento

En condiciones normales, el circuito electrónico permanece inerte. Si la corriente en la línea se incrementa por encima de un cierto valor prefijado, denominada corriente umbral en los modelos por nivel SEIN y SIT, el circuito lógico se activa. En el caso del modelo SITI, se necesita un incremento de la corriente durante un período de tiempo A/sg  superior al prefijado.

El tiempo que tarda en reaccionar el circuito electrónico ante la corriente se denomina  tiempo de respuesta y es < 50 milisegundos.

El interruptor automático, aguas arriba disparara abriendo el circuito en ese momento, eliminando así, temporalmente, la falta de la línea. El circuito electrónico, memoriza el suceso durante unos 30 segundos mínimo, que corresponden al denominado  tiempo de regeneración. Cuando el interruptor automático, de aguas arriba cierra, entre 3 y 10 segundos después de haber abierto, si la corriente de falta ha desaparecido, entonces el seccionalizador automático olvidará el incidente pasado el tiempo de regeneración y volverá a su estado inicial.

En cambio, si tras el cierre del interruptor automático, sigue presente el fallo, el circuito lógico decidirá que estamos ante una falta permanente, y se preparará para abrir, pero no lo hará hasta que el interruptor automático de aguas arriba, haya abierto por segunda vez, y la corriente en la línea baje por debajo de 300 mA que es la corriente de seguridad, durante un periodo de al menos 0,15 segundos.

De esta manera, el seccionalizador actúa durante el tiempo en el que el interruptor automático mantiene abierta la línea, y lo hace de forma suave y silenciosa, sin arcos, emisión de gas ionizado, ni erosión de los contactos.

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La cuenta de disparo, es el parámetro que indica el número de veces que el circuito lógico debe “ver” la corriente de falta, antes de prepararse para abrir. Los seccionalizadores automáticos SEIN (Monofásico) ó SIT/SITI (Trifásicos) por defecto se ajustan al 2°ciclo, la corriente de falta debe pasar dos veces, como en la secuencia de actuación planteada en el párrafo anterior, antes de que abra el seccionalizador. Bajo pedido se pueden suministrar con 1 ó 3  ciclos.  Actuación TRIPOLAR en caso de falta, los 3 Seccionalizadores de las fases abren simultáneamente la línea, ya que estos se comunican entre si via radio es un sistema robusto  y completamente ensayado (compatibilidad electromagnética, cortocircuito, inmunidad radioeléctrica).

Dispone de hasta 8 codigos diferentes para evitar interferencias de una línea en otra.

 Existe un  modelo incremental SITI que se adapta AUTOMÁTICAMENTE a la carga de la línea evitando su sustitución en caso de incremento de ésta por el incremento nuevos usuarios o consumos en la Red.

 Modulo GSM opcional por cada grupo de seccionalizadores  (3) permite comunicar a la central el punto de fallo con el consiguiente ahorro en costes desplazamiento inspecion de línea etc.

Tensiones 15, 24 y 36 Kv, intensidades de 12 a 140 A

Catalogo Inael Electrical Sytems

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